La recherche de digitalisation maximale dans le cadre de l’Usine du Futur ou Industrie 4.0 entraîne une modification profonde de l’architecture du Système d’Informations lié aux usages de suivi de production industrielle. De nouveaux usages font leur apparition, sur...
On demande à l’usine de futur de produire dans des délais courts, de s’adapter rapidement, de produire moins cher et de meilleure qualité. Une entreprise doit innover et se remettre en question. La mise en place de nouvelles solutions informatiques telles que le MES...
Prédire la fin d’un lot de fabrication ou d’un batch en respectant les exigences qualités à l’aide d’un modèle mathématique permet d’optimiser la fabrication et apporte un plus aux fonctions d’ordonnancement et de gestion des ressources du MES. Les solutions actuelles...
Nous sommes tous d’accord pour dire que la révolution digitale au sein de l’industrie est en marche. Les premiers effets se font déjà ressentir et les témoignages des industriels 4.0 peuvent le confirmer. On peut parler de digitalisation au sein d’appareils de...
TRS, LIMS, SPC, APS, GMAO … à chaque département son outil, à chacun ses prérogatives et à chacun son information non partagée, ressaisie, partielle, à posteriori … Le MES / MOM permet de couvrir l’ensemble des processus de faciliter la communication...
Les réseaux sociaux font désormais partie du paysage informatique mondial, avec l’information qui circule à la vitesse de la lumière sur des terminaux de plus en plus performants et ludiques. Dans l’industrie, la data est le point clé du système...
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