La transformation numérique est devenue un enjeu majeur pour les entreprises industrielles, quelle que soit leur taille. Dans ce contexte, le MES (Manufacturing Execution System) s’impose comme un outil incontournable pour optimiser les processus de production et gagner en compétitivité.
Dans cette tribune, Nicolas Stori, cofondateur d’Astrée Software, propose un éclairage sur les évolutions récentes du marché du MES, les innovations technologiques qui le façonnent, ainsi que les défis et opportunités qui se présentent aux industriels.
L’évolution du marché du MES
Le marché du MES connaît actuellement une croissance soutenue, portée par une forte demande des industriels désireux de digitaliser leurs usines et d’améliorer la performance de leurs ateliers de production et de conditionnement. Cette tendance s’observe aussi bien chez les grands groupes que chez les PME et les TPE, chacun ayant des besoins spécifiques en matière de digitalisation.
Les éditeurs de solutions MES, comme Astrée Software, ont su s’adapter à cette diversité de besoins en développant des offres modulables et évolutives. Aujourd’hui, le marché propose des solutions capables de répondre aux attentes des entreprises de toutes tailles, depuis les TPE réalisant quelques millions d’euros de chiffre d’affaires jusqu’aux grands groupes industriels multinationaux.
Des innovations technologiques au cœur du MES moderne
L’évolution rapide du marché du MES s’accompagne d’importantes innovations technologiques visant à simplifier l’utilisation et le déploiement de ces solutions. Parmi les avancées les plus notables, on peut citer :
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Le Cloud et le SaaS
Les solutions MES basées sur le Cloud et proposées en mode SaaS (Software as a Service) gagnent en popularité. Elles offrent un gain de flexibilité, une mise à jour facilitée et une réduction des coûts d’infrastructure pour les entreprises. Cette approche apporte également un déploiement plus rapide et une scalabilité optimisée.
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L’IoT industriel
L’intégration de l’Internet des Objets (IoT) dans les solutions MES accélère une collecte de données en temps réel plus efficace. Les capteurs et les dispositifs connectés facilitent la surveillance des équipements, l’optimisation de la maintenance et l’amélioration de la qualité de production.
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L’intelligence artificielle
L’utilisation d’algorithmes d’IA dans les MES permet d’améliorer la planification de la production, la prédiction des pannes et l’optimisation des processus. Cette technologie contribue à une prise de décision plus éclairée et à une amélioration continue de la performance industrielle.
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Les interfaces utilisateur intuitives
Les éditeurs de MES accordent de plus en plus une attention particulière à la conception d’interfaces utilisateur simples et intuitives. L’objectif est de faciliter l’adoption de ces outils par les opérateurs en atelier, en minimisant le besoin de formation et en optimisant l’ergonomie des applications.
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Les solutions no-code
L’émergence de plateformes no-code dans le domaine du MES permet aux entreprises de personnaliser et d’adapter plus facilement leurs solutions sans nécessiter de compétences avancées en programmation. Cette approche favorise en outre l’agilité et l’évolutivité des systèmes MES.
“Nos solutions, reconnues pour leur simplicité et leur intuitivité, sont spécialement conçues pour le personnel en atelier. Innovantes et faciles à utiliser, elles nécessitent peu ou pas de formation. Cette simplicité d’usage est un avantage majeur, permettant une adoption rapide et efficace, et est souvent comparée par les utilisateurs à un prolongement de leur main.” Nicolas Stori, Co-fondateur d’Astrée Software
Des enjeux de conception et d’implémentation du MES aux multiples facettes
La mise en place d’un système MES efficace soulève plusieurs défis que les éditeurs et les entreprises doivent anticiper et relever ensemble :
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La simplicité d’utilisation
L’un des principaux enjeux est de concevoir des interfaces utilisateur intuitives et adaptées aux contraintes du travail en atelier. Les opérateurs doivent pouvoir utiliser le MES sans formation approfondie, ce qui nécessite un important travail de conception centrée sur l’utilisateur.
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L’adaptation aux spécificités de chaque entreprise
Les besoins en matière de MES varient considérablement selon la taille et le secteur d’activité de l’entreprise. Les éditeurs doivent donc proposer des solutions suffisamment flexibles pour s’adapter à ces différents contextes, tout en maintenant un niveau élevé de performance et de fiabilité.
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L’intégration avec les systèmes existants
Le MES doit pouvoir s’intégrer harmonieusement avec les autres systèmes d’information de l’entreprise, notamment l’ERP (Enterprise Resource Planning). Cette intégration est fondamentale pour assurer une circulation fluide des données et une cohérence globale des processus.
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La rapidité de déploiement
Pour maximiser le retour sur investissement, il est essentiel de réduire les temps de mise en œuvre des solutions MES. Les éditeurs travaillent à l’optimisation des processus de déploiement, notamment grâce à des solutions préconfigurées et des méthodologies d’implémentation agiles.
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La scalabilité
Les solutions MES doivent pouvoir évoluer avec l’entreprise, en s’adaptant à la croissance de l’activité, à l’ajout de nouvelles lignes de production ou à l’internationalisation. Cette scalabilité est un facteur clé pour garantir la pérennité de l’investissement dans un MES.
“On a réussi à faire le Netflix du MES. Pour un industriel type TPE, il peut choisir un abonnement, payer et utiliser immédiatement les fonctions de base telles que le suivi de production, la digitalisation des documents et l’intégration dans son ERP. La mise en œuvre complète prend seulement une semaine.” Nicolas Stori, Co-fondateur d’Astrée Software
“Les TPE et les grands groupes sont assez différents dans la mise en place d’un MES. Les TPE manquent souvent de ressources pour implémenter un MES et ont besoin d’un service immédiatement disponible, standardisé et configurable. À l’inverse, les grands groupes recherchent des solutions plutôt sur-mesure et adaptées à leurs processus complexes. C’est pour cela que l’on propose deux offres : un MES “prêt-à-porter” configurable pour les TPE et une option “haute couture” personnalisable pour les grands groupes, répondant à des besoins de production, qualité et traçabilité.” Nicolas Stori, Co-fondateur d’Astrée Software
Un intérêt de plus en plus marqué du MES pour les enjeux RSE des industriels
Au-delà de l’optimisation des processus de production, le MES joue un rôle croissant dans la réponse aux enjeux de Responsabilité Sociétale des Entreprises (RSE) auxquels les industriels sont et seront de plus en plus confrontés. Voici quelques domaines dans lesquels le MES peut contribuer significativement à une démarche RSE :
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Réduction de l’empreinte environnementale
Le MES simplifie et accompagne une gestion plus fine des ressources et de l’énergie en production. En optimisant les processus, il contribue à réduire les gaspillages, la consommation d’énergie et les émissions de CO2. Le suivi précis des indicateurs environnementaux facilite également la mise en place d’actions correctives et l’atteinte d’objectifs de développement durable.
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Amélioration de la traçabilité
La traçabilité renforcée offerte par le MES est un atout majeur pour répondre aux exigences réglementaires et aux attentes des clients en matière de transparence. Elle permet de garantir l’origine des matières premières, de suivre les processus de fabrication et de faciliter les rappels de produits si nécessaire.
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Optimisation de la qualité et réduction des déchets
En assurant un contrôle qualité en temps réel, le MES contribue à réduire les non-conformités et les rebuts. Cette amélioration de la qualité se traduit par une diminution des déchets de production, s’inscrivant ainsi dans une logique d’économie circulaire.
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Amélioration des conditions de travail
L’automatisation de certaines tâches répétitives ou pénibles grâce au MES peut contribuer à l’amélioration des conditions de travail des opérateurs. De plus, l’accès à des informations en temps réel peut réduire le stress lié à la prise de décision et améliorer l’autonomie des équipes.
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Formation et montée en compétences
Le MES peut intégrer des fonctionnalités de formation et d’aide à la décision, contribuant ainsi au développement des compétences des collaborateurs, une dimension qui s’inscrit dans les objectifs de responsabilité sociale des entreprises.
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Reporting RSE facilité
Les données collectées et analysées par le MES peuvent grandement simplifier l’élaboration des rapports RSE. Les indicateurs de performance environnementale et sociale sont plus facilement et rapidement accessibles, suivis dans le temps, et communiqués pour des destinataires qu’ils soient internes (CODIR, collaborateurs) ou externes (clients, audits).
“Dans un atelier, le MES a une vraie action dans le cadre d’une politique RSE de l’entreprise et du système industriel. Le MES contribue à l’optimisation des ressources énergétiques, machines et de matières premières. Il répond également à des enjeux sociétaux, en favorisant la montée en compétences des opérateurs et en offrant des outils de formation intégrés.” Nicolas Stori, Co-fondateur d’Astrée Software
Des perspectives d’avenir prospère pour le MES
L’avenir du MES s’annonce prometteur, avec plusieurs axes de développement qui se dessinent :
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Démocratisation
Les efforts des éditeurs pour simplifier la mise en œuvre et réduire les coûts devraient permettre une adoption plus large du MES, notamment par les PME et les TPE. Cette démocratisation contribuera à améliorer la compétitivité globale du tissu industriel.
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Intégration renforcée avec l’écosystème numérique
Le MES sera de plus en plus intégré dans un écosystème numérique global, comprenant l’ERP, le PLM (Product Lifecycle Management), les solutions de maintenance prédictive et les outils de Business Intelligence. Cette intégration renforcée offrira une gestion plus holistique de l’entreprise industrielle.
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Exploitation des données
L’analyse avancée des données collectées par le MES, notamment grâce à l’intelligence artificielle, ouvrira de nouvelles perspectives en termes d’optimisation des processus, de prédiction des pannes et d’amélioration continue.
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Flexibilité et agilité
Les solutions MES évolueront vers une plus grande flexibilité, permettant aux entreprises de s’adapter rapidement aux changements de marché, aux nouvelles réglementations ou aux innovations technologiques.
Conclusion
Le MES s’affirme comme un pilier essentiel de l’industrie du futur, offrant aux entreprises les outils nécessaires pour relever les défis de la transformation numérique. Son évolution constante, portée par les innovations technologiques et les retours d’expérience des utilisateurs, en fait un levier de performance incontournable pour les industriels de toutes tailles.
La simplicité d’utilisation, la rapidité de déploiement et l’adaptation aux spécificités de chaque entreprise sont les maîtres-mots qui guident le développement des solutions MES modernes, telles que proposées par Astrée Software. Ces systèmes ne se contentent plus d’optimiser la production, ils contribuent également à répondre aux enjeux RSE des industriels, en favorisant une gestion plus responsable des ressources et en améliorant les conditions de travail.
À l’avenir, le MES continuera d’évoluer pour s’intégrer toujours plus étroitement dans l’écosystème numérique des entreprises, offrant une vision globale et en temps réel de l’activité industrielle. Cette évolution s’accompagnera d’une démocratisation accrue, permettant à un plus grand nombre d’entreprises de bénéficier des avantages de la digitalisation.
Dans un contexte économique et environnemental en constante mutation, le MES s’impose comme un allié de choix pour les industriels souhaitant gagner en agilité, en efficacité et en durabilité. Son adoption et son utilisation optimale constitueront un avantage concurrentiel majeur dans les années à venir, faisant du MES un investissement stratégique pour l’industrie de demain.
Résumé de la tribune :
Dans notre industrie moderne, nous assistons à une importance croissante des systèmes de gestion de la production (MES) pour les entreprises industrielles afin d’optimiser leurs processus de production, mais également pour répondre aux enjeux de responsabilité sociétale (RSE). En effet, les MES permettent de réduire l’empreinte environnementale, d’améliorer la traçabilité, d’optimiser la qualité et de réduire les déchets, tout en améliorant les conditions de travail et en facilitant la formation des collaborateurs.
Face à ces enjeux, les éditeurs de logiciels, tels Astrée Software, s’adaptent et proposent des solutions modulables adaptées aux besoins spécifiques des TPE et des grandes entreprises. Dans ce contexte, des innovations technologiques, telles que le Cloud, l’IoT industriel, l’intelligence artificielle et les interfaces utilisateur intuitives, rendent les solutions MES plus accessibles et efficaces.
L’avenir du MES s’annonce ainsi prometteur avec une utilisation plus fréquente par de plus en plus d’utilisateurs, une intégration renforcée dans l’écosystème numérique et une exploitation avancée des données pour une optimisation continue des processus industriels.
