Dans le paysage industriel actuel, les systèmes d’exécution de la production (MES – Manufacturing Execution System) et la gestion des opérations de fabrication (MOM – Manufacturing Operations Management) émergent comme des outils essentiels pour les entreprises cherchant à optimiser leurs processus de production. Ce système intégré permet de centraliser et de standardiser les données de production, facilitant ainsi la gestion des opérations, la réduction des coûts, et l’amélioration de la qualité et de la productivité.
Dans cette tribune, Guillaume Mouquot, Senior Presales chez ATS France, explore le fonctionnement et l’importance du MES couplé au MOM, leurs avantages, et leurs impacts sur divers secteurs industriels.

 

Une dynamique de développement structurelle du MES vers le MOM

Le concept de MES existe depuis plusieurs décennies, mais son rôle et sa portée ont considérablement évolué au fil du temps. Initialement, le MES était conçu pour gérer et suivre les processus de production en temps réel. Cependant, avec l’avancement de la technologie et la complexification des processus industriels, les fonctionnalités du MES se sont étendues, donnant naissance au concept plus large de MOM, une couche supérieure englobant le MES et d’autres aspects essentiels de la gestion de la production.

  • Le MES : fondation de la gestion de production
    Le MES, tel que défini par la norme ISA-95, comprend 11 fonctionnalités principales :
  1. Ordonnancement détaillé
  2. Gestion des ressources
  3. Dispatching de la production
  4. Gestion des documents
  5. Collecte et acquisition de données
  6. Gestion du personnel
  7. Gestion de la qualité
  8. Gestion des processus
  9. Suivi et généalogie des produits
  10. Analyse des performances
  11. Gestion de la maintenance

Ces fonctionnalités permettent aux entreprises de suivre, contrôler et optimiser leurs processus de production en temps réel.

  • Le MOM : une vision plus large de la gestion des opérations

Le MOM (Manufacturing Operations Management) englobe non seulement les fonctionnalités traditionnelles du MES, mais intègre également d’autres aspects fondamentaux de la gestion de la production, tels que :

  • La planification et l’ordonnancement avancés (APS – Advanced Planning and Scheduling)
  • La gestion des laboratoires (LIMS – Laboratory Information Management System)
  • La gestion des entrepôts (WMS – Warehouse Management System)
  • La gestion de la chaîne d’approvisionnement
  • L’analyse prédictive et prescriptive

Cette approche holistique permet une meilleure coordination entre les différents aspects de la production et une vision plus complète des opérations manufacturières.

 

 

Une combinaison MES/MOM répondant à un large spectre des besoins industriels

Un système MES/MOM moderne offre une gamme étendue de fonctionnalités qui couvrent l’ensemble du cycle de production et facilitent la mise en oeuvre et le suivi de chaque étape de fabrication :

  • Planification et ordonnancement de la production : Optimisation de l’utilisation des ressources et des équipements pour maximiser l’efficacité de la production
  • Suivi et traçabilité : Surveillance en temps réel de la progression des commandes et des lots de production, permettant une traçabilité complète des produits
  • Gestion de la qualité : Intégration des contrôles qualité dans le processus de production, avec la possibilité de générer des rapports détaillés et d’initier des actions correctives
  • Gestion des ressources : Optimisation de l’utilisation des équipements, du personnel et des matières premières
  • Collecte et analyse des données : Capture automatique des données de production et analyse en temps réel pour faciliter la prise de décision
  • Gestion des documents : Centralisation et contrôle des documents liés à la production, tels que les procédures opérationnelles standard et les instructions de travail
  • Intégration avec d’autres systèmes : Communication bidirectionnelle avec les systèmes ERP, PLM, SCADA, et autres systèmes d’entreprise
  • Gestion des performances : Calcul et suivi des indicateurs clés de performance (KPI) tels que le taux de rendement global (TRG) ou l’efficacité globale des équipements (OEE)

“Le MES vise à standardiser les protocoles, méthodes de travail, gammes de fabrication, etc., et à harmoniser les processus de fabrication, en s’appuyant sur des meilleures pratiques industrielles. Il offre des fonctionnalités standard adaptées au secteur d’activité, permettant aux entreprises de progresser dans leur digitalisation. Cette approche favorise l’optimisation des opérations et l’obtention de bénéfices croissants au fil du temps.” Guillaume Mouquot, Senior Presales chez ATS France

 

 

Une place de plus en plus importante du MES avec des fonctionnalités MOM dans l’industrie moderne

L’adoption d’un système MES/MOM présente de nombreux avantages pour les entreprises manufacturières, et ce quelle que soit leur taille ou leur secteur d’activité.

  • Amélioration de la productivité

En fournissant des informations en temps réel sur l’état de la production, le MES/MOM permet aux opérateurs et aux superviseurs de prendre des décisions éclairées rapidement. Cela se traduit par une réduction des temps d’arrêt, une optimisation de l’utilisation des ressources et une augmentation globale de la productivité.

 

  • Garantie de la qualité

Les fonctionnalités de gestion de la qualité intégrées au MES/MOM permettent un contrôle plus strict des processus de production. Les non-conformités peuvent être détectées et traitées plus rapidement, réduisant ainsi les coûts liés aux rebuts et aux retouches.

 

  • Conformité réglementaire

Dans des secteurs fortement réglementés comme l’industrie pharmaceutique ou aéronautique, le MES/MOM joue un rôle majeur dans la conformité aux normes et réglementations. Par exemple, dans l’industrie pharmaceutique, le respect des normes FDA (Food and Drug Administration) est facilité par la mise en place de signatures électroniques et la structuration des données conformément aux exigences réglementaires.

 

  • Visibilité et traçabilité

La capacité à suivre chaque étape du processus de production en temps réel offre une visibilité totalement transparente sur les opérations. Cela est particulièrement important pour la gestion des rappels de produits et la résolution rapide des problèmes de qualité.

 

  • Réduction des coûts

En optimisant l’utilisation des ressources, en réduisant les gaspillages et en améliorant l’efficacité globale, le MES/MOM contribue significativement à la réduction des coûts de production.

 

  • Prise de décision basée sur les données

L’analyse en temps réel des données de production permet une prise de décision plus rapide et plus précise. Les managers peuvent identifier les tendances, anticiper les problèmes et prendre des mesures proactives pour améliorer les performances.

 

« À l’époque où il n’y avait pas de logiciel informatisé, on devait aller lire toute la librairie de ce qui avait été produit, avec quelle matière première, etc. Aujourd’hui, en scannant dans un MES un numéro de lot d’airbag défectueux par exemple, on va être capable de trouver en deux clics quels ont été tous les produits finaux dans toutes les voitures qui ont été produites avec ce numéro de lot d’airbag, et donc de pouvoir faire un rappel rapide et efficace…chose qui prenait avant trois semaines, un mois. » Guillaume Mouquot, Senior Presales chez ATS France

 

 

Cas d’utilisation spécifiques d’un MES couplé avec le MOM

Le MES/MOM trouve des applications dans divers secteurs industriels, avec des besoins et des contraintes spécifiques.

Industrie pharmaceutique

  • Dans ce secteur hautement réglementé, le MES/MOM est important pour :
  • Assurer la conformité aux réglementations (FDA, GMP, etc.)
  • Gérer les signatures électroniques et les pistes d’audit
  • Garantir la traçabilité complète des lots de production
  • Gérer les processus de libération des lots

Industrie de l’armement

  • Le secteur de la défense bénéficie également des fonctionnalités avancées du MES/MOM pour :
  • Respecter les réglementations ITAR
  • Assurer la sécurité et la confidentialité des données
  • Gérer des processus de production complexes et à haute valeur ajoutée
  • Garantir la traçabilité et la qualité des composants critiques

 

Industrie automobile

  • Dans l’automobile, le MES/MOM contribue à :
  • Optimiser les lignes d’assemblage
  • Gérer la diversité des modèles et des options
  • Assurer la qualité et la traçabilité des composants
  • Intégrer la gestion de la chaîne d’approvisionnement

 

Industrie agroalimentaire

  • Le secteur agroalimentaire utilise le MES/MOM pour :
  • Gérer la sécurité alimentaire et la traçabilité
  • Optimiser les processus de production en continu
  • Gérer les contraintes de péremption et de stockage
  • Assurer la conformité aux normes d’hygiène et de qualité

 

 

Une mise en œuvre d’un système MES/MOM : un projet réfléchi qui s’installe dans le temps

La mise en place d’un système MOM intégré à un MES est un projet complexe qui nécessite une planification minutieuse et une approche structurée. Chez ATS, le suivi et l’accompagnement client à chaque étape garantissent une implémentation sans heurt et au rythme des contraintes client.

  1. Évaluation des besoins : Identifier les processus actuels, les points faibles et les objectifs spécifiques de l’entreprise
  2. Sélection de la solution : Choisir une solution MES/MOM adaptée aux besoins de l’entreprise, en tenant compte de facteurs tels que l’évolutivité, l’intégration avec les systèmes existants et le support à long terme
  3. Planification du projet : Définir un plan de mise en œuvre détaillé, incluant les étapes, les ressources nécessaires et les délais
  4. Configuration et personnalisation : Adapter la solution aux processus spécifiques de l’entreprise tout en maintenant autant que possible les fonctionnalités standard pour faciliter les mises à jour futures
  5. Intégration : Assurer une intégration transparente avec les systèmes existants tels que l’ERP, le PLM et les systèmes d’automatisation
  6. Formation : Former les utilisateurs à tous les niveaux, des opérateurs aux managers, pour garantir une adoption réussie du système
  7. Déploiement progressif : Commencer par un déploiement pilote sur une ligne de production ou un atelier avant de l’étendre à l’ensemble de l’usine
  8. Amélioration continue : Mettre en place un processus d’évaluation et d’amélioration continue pour tirer le meilleur parti du système au fil du temps

 

“En intégrant un MES on ne cherche pas à faire un big bang, à tout changer du jour au lendemain. Ce qu’on cherche, c’est de s’améliorer durablement, de faire petit pas par petit pas pour gagner du retour sur investissement au fur et à mesure d’avancer vers cette digitalisation. Ça prend du temps, mais plus tôt on commence, plus tôt on arrive à la fin.” Guillaume Mouquot, Senior Presales chez ATS France

 

 

Conclusion

Le MES avec la fonctionnalité MOM est un accélérateur et un facilitateur reconnu pour la performance opérationnelle et la conformité réglementaire dans divers secteurs industriels. En offrant une visibilité en temps réel, une optimisation des processus et une meilleure prise de décision, ces systèmes contribuent significativement à l’amélioration de la productivité, de la qualité et de l’agilité des opérations de production.

Alors que l’industrie continue d’évoluer vers des modèles de production plus intelligents et connectés, le rôle du MES couplé au MOM ne fera que croître. Les entreprises qui sauront tirer parti de ces technologies seront mieux positionnées pour relever les défis et évolutions que connaîtront l’industrie moderne de demain.

ATS France, filiale de la société internationale ATS Global, offre des solutions variées et adaptées à de multiples secteurs d’activités pour accompagner leurs clients dans la transformation digitale de leurs usines, avec notamment l’intégration de solutions MES et MOM.

 

 

Résumé de la tribune :

Dans le contexte industriel actuel, les systèmes d’exécution de la production (MES) et la gestion des opérations de fabrication (MOM) sont essentiels pour optimiser les processus de production. Le MES centralise les données de production en temps réel, facilitant la gestion des opérations, la réduction des coûts et l’amélioration de la qualité. Avec l’évolution technologique, le MES s’est élargi pour intégrer les fonctionnalités du MOM, englobant la planification avancée, la gestion des laboratoires, des entrepôts et de la chaîne d’approvisionnement, offrant ainsi une vision complète des opérations manufacturières.

Les systèmes MES/MOM modernes couvrent aujourd’hui l’ensemble du cycle de production, depuis la planification et l’ordonnancement, jusqu’à la gestion de la qualité et des ressources. Ils permettent une traçabilité complète, la collecte et l’analyse des données en temps réel, et l’intégration avec d’autres systèmes comme l’ERP et le PLM. Cette intégration garantit la conformité réglementaire, notamment dans les secteurs pharmaceutique et aéronautique, en assurant la traçabilité des produits et en facilitant les audits.

L’adoption du MES/MOM améliore ainsi la productivité, la qualité des produits, et la prise de décision basée sur les données. Cependant, l’implémentation de ces systèmes nécessite une planification minutieuse et un accompagnement étroit, comme proposé par ATS France, pour garantir une transition réussie et tirer pleinement parti des bénéfices offerts par le MES/MOM.